改革開放以來，中國大陸成功吸引了大量的消費(fèi)電子代工巨頭，在深圳的精密機(jī)械零件加工廠就是其中的代表，比如富士康、和碩。隨著原材料和人力成本的上升，富士康集團(tuán)、和碩科技等精密零件加工企業(yè)開始在精密機(jī)械加工過程中增加機(jī)器人和自動(dòng)化生產(chǎn)線的使用，以降低CNC零件加工的勞動(dòng)力成本。

據(jù)媒體報(bào)道，和碩科技高管日前披露，隨著自動(dòng)化生產(chǎn)線在精密加工過程中的啟用，和碩科技在中國大陸地區(qū)的精密機(jī)械零件加工廠的工人規(guī)模已經(jīng)減少了九成左右?，F(xiàn)在這個(gè)時(shí)候，是往年的招工旺季，但是他們的精密機(jī)械零件加工廠幾乎都沒有新的招聘計(jì)劃。

精密零件加工圈的朋友都知道，和碩科技和富士康集團(tuán)是蘋果公司在中國最大的兩家電子代工企業(yè)。每年在iPhone代工訂單方面，幾乎都被兩家臺(tái)資五金零件加工企業(yè)搞定了所有訂單。富士康集團(tuán)拿走了大頭，和碩科技也能穩(wěn)定獲得部分代工訂單，而深圳一般的CNC零件加工企業(yè)是望而不得。

但是，精密零件加工訂單的市場行情開始有了新變化，近年蘋果手機(jī)的銷量明顯下滑。在成本上升，訂單減少的大環(huán)境下，精密零件加工企業(yè)要保住利潤，不得不對(duì)五金零件加工生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造。比如和碩科技，每三年對(duì)其自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行一次升級(jí)，目前其人工勞動(dòng)力僅為該公司在中國大陸最初建廠時(shí)工人規(guī)模的10%左右。換言之，自動(dòng)化生產(chǎn)線已經(jīng)給和精密零件加工降低了九成的勞動(dòng)力成本。