自動化和集成化是現(xiàn)代CNC零件加工設備的發(fā)展方向。由于精密零件設備系統(tǒng)越來越復雜，對設備性能的要求也開始不斷提高，對設備可靠性的要求也因此越來越高。

可靠性是一門研究CNC零件加工技術(shù)裝備和系統(tǒng)質(zhì)量指標變化規(guī)律的學科，并在研究的基礎上制定能以最少的時間和費用，保證所需的工作壽命和零故障率的方法?？煽啃詫W科在預測系統(tǒng)的狀態(tài)和行為的基礎上建立選取最佳方案的理論，保證所要求的可靠性水平。

可靠性標志著機器在其整個使用周期內(nèi)保持所需要質(zhì)量指標的性能。不可靠的設備顯然不能有效工作，因為無論是由于個別零部件的損傷，或是技術(shù)性能降到允許水平以下而造成停機，都會給精密零件帶來巨大的損失，甚至災難性后果。

可靠性工程通過研究CNC零件加工設備的初始參數(shù)在使用過程中的變化，預測設備的行為和工作狀態(tài)，進而估計設備在使用條件下的可靠性，從而避免設備意外停止作業(yè)或造成重大損失和災難性事故。

當前，設備管理的社會化、專業(yè)化、網(wǎng)絡化的實質(zhì)是建立設備維修供應鏈，改變過去大而全、小而全的生產(chǎn)模式。隨著CNC零件加工生產(chǎn)規(guī)?；⒓s化的發(fā)展，設備系統(tǒng)越來越復雜，技術(shù)含量也越來越高，維修保養(yǎng)需要的各類專業(yè)技術(shù)和建立高效的維修保養(yǎng)體系，才能保證設備的有效運行。傳統(tǒng)的維修組織方式已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的要求，有必要建立一種社會化、專業(yè)化、網(wǎng)絡化的維修體制。